Zapraszam do zapoznania się z najnowszym 22 nagraniem podcast Cyfrowy Bliźniak. To już trzecia (i na ten moment ostatnia) część poświęcona tematyce traceability.  Z najnowszego nagrania podcastu dowiesz się, jak krok po kroku omawiamy proces przygotowania koncepcji i podajemy przykłady realizacji wdrożeń traceability.

Zacznijmy jednak od dodatkowego efektu ubocznego, jaki możemy uzyskać dzięki traceability. Jest nim zmniejszenie rework dzięki identyfikowalności opartej o zbierania parametrów procesowych połączonym z kontrolą wytwarzania.

Dlaczego?

System traceability a rework

Rework to proces naprawczy wadliwie wyprodukowanego półproduktu / wyrobu gotowego. Jeżeli finalna kontrola jakościowa odbywa się na samym końcu procesu (ostatni etap na linii produkcyjnej) to produkt, który np. był wadliwy od samego początku mimo wszystko przechodzi przez kolejne etapy i operacje.

Jest to bardzo duże marnotrawstwo. Zużywamy energię, czas, materiały na produkt, który i tak będzie trzeba zawrócić do początku (albo zutylizować). Dzięki automatycznej kontroli procesu na każdym etapie (maszynie) sprawdzamy, czy dla komponentu:

• Teraz jest otwarte zlecenie.
• Poprzednie etapy skończyły się z statusem ok.
• Parametry jakościowe są w normie.

Przygotowanie koncepcji na wdrożenie traceability krok po kroku

Krok po kroku, jak przygotować koncepcję na system traceability w organizacji:

1. Dlaczego w ogóle taki system jest potrzebny organizacji?
2. Pokazanie skali projektu (budżetu). Ile tego typu system może kosztować?
3. Określamy jakie jest ROI potencjalnej inwestycji.
4. Wstępna zgoda na inwestycje i plan ramowy.
5. W jaki sposób w procesie ma być identyfikowany produkt? Jaki jest process flow?
6. Określenie, jakie dane mają być powiązane z danym kodem.
7. Wybór rozwiązań między dedykowanym a pudełkowym (gotowym).
8. Określenie architektury sieci.
9. Czy operator ma robić jakieś interakcje z systemem?
10. Określenie dodatkowych kosztów projektu (m.in. zakupów sprzętu).
11. Jak mają wyglądać raporty? Można się zastanowić na tym etapie nad pozostawieniem szablonów istniejących dokumentów i “tylko” zautomatyzowane źródła danych.
12. Jak system ma komunikować się z otoczeniem?

Ponadto poruszyliśmy wątki z przykładowych wdrożeń:

• Pierwsze – wdrożenia traceability, gdzie inwestycja jest wymogiem od klienta końcowego w branży #automotive. Ile kosztuje taki system na 5-8 maszynach?
• Drugie – branża produkcji alkoholi. Jakie ROI wyszło w takim przypadku?

Podczas spotkań z decydentami z firm produkcyjnych staram się zawsze na pierwszym spotkaniu dać realną wartość. Może to być nakierowanie na odpowiednią ścieżkę doboru oprogramowania i określenie budżetu projektu (nawet ramowego). Dzięki temu stosunkowo szybko firma może ukierunkować się na koncepcję, która będzie lepiej dopasowana do wymogów klientów i możliwości inwestycyjnych.

Najnowsze nagranie podcastu na temat system traceability znajdziesz na swoich ulubionych platformach podcast video:

• System traceability na Spotify
• System traceability na Apple Podcasts
• System traceability na Youtube

Zapoznaj się również z poprzednim moim wpisem na temat Zaufanie do technologii.